Valvola direzionale idraulica Rexroth 4WEH 32 6X NG32-a comando elettro-idraulico

R: La sezione relativa alle funzioni afferma che è necessario un adeguato spurgo per un funzionamento ineccepibile. Su NG32, le camere pilota contengono 29,4 cm³ di olio - se l'aria è intrappolata in queste camere o nella linea di alimentazione pilota, la pressione pilota comprime l'aria invece di spostare la bobina principale. Il sintomo è una valvola che misura correttamente la pressione pilota ma si sposta lentamente o in modo incompleto. Lo spurgo prevede il funzionamento ciclico della valvola a bassa pressione del sistema con il punto di sfiato del circuito pilota aperto finché l'olio non scorre-senza bolle. Ciò è particolarmente importante dopo l'installazione iniziale, i cambi di fluido o qualsiasi evento in cui il circuito pilota è stato aperto.

R: I solenoidi CA commutano circa 20 ms più velocemente dei solenoidi CC su NG32, ma assorbono una corrente di spunto più elevata e generano più calore durante l'energizzazione prolungata. I solenoidi CA vengono generalmente utilizzati quando il sistema di controllo funziona già a 230 V 50/60 Hz e l'aggiunta di un'alimentazione CC sarebbe antieconomica. I solenoidi CC (standard da 24 V) commutano più lentamente ma funzionano a temperature più basse, hanno un cablaggio più semplice e sono compatibili con il controllo di riduzione dell'energia -PWM -, rendendoli la scelta predefinita per la maggior parte delle installazioni industriali.

R: Quando un solenoide CC è- diseccitato, il collasso del campo magnetico induce un picco di tensione inversa proporzionale all'induttanza della bobina. Questo picco può danneggiare i moduli di uscita del PLC, i contatti dei relè o i componenti elettronici sensibili che condividono la stessa barra di alimentazione. Un diodo flyback collegato ai terminali della bobina (da catodo a positivo) fornisce un percorso a bassa-resistenza per questa corrente indotta, bloccando la tensione a circa 0,7 V sopra il rail di alimentazione. La scheda tecnica RE 24751 consiglia esplicitamente questa pratica - i diodi non sono integrati nella valvola e devono essere installati esternamente.

R: Un amplificatore PWM (modulazione di larghezza-di impulso) fornisce la piena tensione al solenoide durante la fase di pull-in per accelerare la bobina pilota, quindi riduce la tensione media accendendo e spegnendo rapidamente l'alimentazione a una frequenza fissa. Ciò riduce la corrente effettiva della bobina a un livello di mantenimento che mantiene la bobina in posizione senza generare tutto il calore dell'energizzazione della corrente nominale continua-. Il controllo PWM è specificamente consigliato nella scheda tecnica RE 24751 per applicazioni con fluidi HFC in cui il limite del ciclo di lavoro del 50% (periodo di 300 secondi) limiterebbe altrimenti il ​​funzionamento della valvola.

R: Quando si utilizza acqua HFC-contenente fluidi idraulici, la valvola non deve rimanere energizzata per più di 150 secondi su ogni periodo di 300-secondi - un ciclo di lavoro del 50%. Questa limitazione esiste perché l'HFC ha una conduttività termica inferiore rispetto all'olio minerale, riducendo il trasferimento di calore lontano dalla bobina del solenoide energizzata. Se l'applicazione richiede un'energizzazione continua oltre questo limite, la scheda tecnica indirizza gli utenti a implementare il controllo di riduzione dell'energia tramite un amplificatore PWM, che riduce la potenza media della bobina senza influire sulla forza di tenuta.

R: La connessione individuale (K4) fornisce un connettore DIN EN 175301-803 separato per ciascun solenoide, consentendo cablaggio e diagnostica indipendenti. La connessione centrale instrada entrambi i circuiti del solenoide attraverso un singolo connettore multi-pin sulla parte superiore della valvola, riducendo la complessità del cablaggio nei collettori multivalvola. Per NG32 con il suo flusso pilota di 45 l/min e il gruppo da 41 kg, la connessione centrale semplifica la gestione dei cavi negli armadi delle unità di potenza congestionati dove i singoli connettori creerebbero conflitti di instradamento dei cavi con le valvole adiacenti.

R: L'opzione di regolazione del tempo di commutazione aggiunge 0,8 kg al gruppo valvola ed è costituita da una doppia valvola di ritegno a farfalla montata tra la valvola di controllo pilota e il corpo della valvola principale. La versione S regola simmetricamente sia i tempi di attivazione che quelli di disattivazione; la versione S2 consente la regolazione indipendente per ciascuna direzione. Su NG32, dove la bobina principale pesa molto di più rispetto alle dimensioni più piccole, l'opzione S2 consente all'utente di impostare uno spostamento controllato lento in una direzione (ad esempio, bloccaggio) mantenendo un ritorno più veloce nella direzione opposta - senza modificare l'inserto dell'acceleratore B10 nel circuito pilota.

R: La scheda tecnica RE 24751 richiede che la temperatura di accensione del fluido idraulico sia almeno 50 K superiore alla temperatura superficiale massima della valvola. Con NG32 che funziona a una temperatura del fluido fino a 80 gradi sulle porte di lavoro e i solenoidi generano calore aggiuntivo, la superficie della valvola può superare la temperatura ambiente con un margine significativo. Questo margine di sicurezza è particolarmente rilevante quando NG32 è installato vicino a processi a caldo - come l'idraulica dei forni o le-macchine per pressofusione - dove l'ambiente combinato e l'autoriscaldamento-potrebbero spingere le temperature superficiali oltre i 100 gradi. La temperatura di accensione del fluido deve essere verificata rispetto alle condizioni di installazione effettive, non solo all'intervallo ambiente del catalogo.