Nella progettazione di sistemi idraulici moderni, le valvole di controllo determinano direttamente la precisione di controllo, la velocità di risposta, la stabilità operativa e il costo complessivo del ciclo di vita di un componente dell'apparecchiatura. Le valvole direzionali, le valvole proporzionali e le servovalvole sono i tre tipi di componenti di controllo elettro-idraulici più utilizzati negli ambienti industriali. Quando selezionano questi componenti, molti progettisti incontrano spesso problemi che vanno dallo spreco di costi causato da specifiche eccessive all'instabilità del sistema derivante da specifiche insufficienti.
La selezione scientifica e razionale della valvola richiede una valutazione completa che integri i requisiti di controllo specifici dell'apparecchiatura, i parametri delle prestazioni dinamiche, l'ambiente operativo in loco e le considerazioni sui costi complessivi. Il principio fondamentale della scelta delle valvole nei sistemi idraulici è quello di dare priorità alla stabilità operativa, alla solida affidabilità e all'elevata-efficacia in termini di costi-, il tutto soddisfacendo pienamente le esigenze del processo di produzione.
Sebbene le valvole direzionali, proporzionali e servo siano tutte utilizzate per controllare il flusso del fluido all'interno dei sistemi idraulici, presentano differenze fondamentali in termini di logica di controllo, livelli di precisione e caratteristiche di risposta dinamica; di conseguenza, i rispettivi scenari applicativi sono chiaramente delineati.
Valvole direzionali: guidate principalmente dalla logica on/off (commutazione), queste valvole vengono utilizzate per eseguire operazioni di commutazione direzionale e di avvio/arresto per cilindri e motori idraulici.
Valvole proporzionali: in grado di ottenere una modulazione continua e continua della pressione e della portata, queste valvole sono ideali per applicazioni di controllo proporzionale industriale standard.
Servovalvole: contraddistinti dalla loro attenzione alla precisione ultra-elevata e al controllo a circuito chiuso-ad alta-risposta, questi componenti rappresentano il livello di precisione-alto nel campo del controllo elettro-idraulico.
È possibile applicare direttamente una logica di selezione semplificata: utilizzare valvole direzionali per applicazioni che non richiedono modulazione continua; utilizzare valvole proporzionali per applicazioni di controllo continuo che richiedono una precisione moderata; e utilizzare servovalvole per scenari che richiedono un controllo a circuito chiuso-ultra-preciso e altamente-dinamico. Chiarire il posizionamento principale di questi tre tipi di valvole costituisce la base fondamentale per effettuare selezioni scientificamente valide delle valvole nei sistemi idraulici.
