Le valvole sandwich consentono di sovrapporre le funzioni di scarico della pressione, controllo del flusso e verifica direttamente tra una valvola direzionale e la sua sottopiastra - eliminando le tubazioni esterne. Lo standard GB/T 39831 definisce l'interfaccia di montaggio che rende possibile l'impilamento modulare.
La specifica chiave è la tolleranza dell'allineamento del foro passante-: 0,05 mm per modulo rispetto al punto di riferimento della superficie di montaggio. Quando tre o più moduli sono impilati - ad esempio, una valvola di ritegno pilotata-, una valvola di riduzione della pressione e una valvola di ritegno a farfalla -, l'errore cumulativo deve rimanere entro 0,1 mm nella parte superiore. Se si supera questo limite, il bullone si inceppa e la compressione dell'O-ring non è uniforme.
Una regola pratica dallo standard: i bulloni di montaggio devono estendersi almeno 1,5 volte il diametro del bullone nelle filettature della sottopiastra oltre l'altezza totale dello stack. L'utilizzo di bulloni della-lunghezza originale su uno stack a tre-strati rischia di strappare le filettature sotto i picchi di pressione. Anche il parallelismo della superficie tra le facce superiore e inferiore di ciascun modulo sandwich deve essere mantenuto a 0,01 mm per 100 mm.
Questi standard sulle valvole modulari si applicano a tutte le valvole direzionali proporzionali montate su piastra - - sia ad azione diretta-che ad azionamento pilotato-. Per gli aggiornamenti del sistema idraulico nelle linee di stampaggio a iniezione e pressofusione, la possibilità di aggiungere o rimuovere moduli sandwich senza ri-tubazioni semplifica la risoluzione dei problemi e le regolazioni del processo.
